超聲波焊接產(chǎn)品會(huì)傷表面的原因

超聲波塑料焊接機(jī)是通過(guò)振動(dòng)摩擦產(chǎn)生的高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外表，這樣就導(dǎo)致產(chǎn)品外表就容易發(fā)生燙傷。超聲波焊接后產(chǎn)品表面出現(xiàn)燙傷的原因很多，比如：

1.塑料本身的原因，超聲波振動(dòng)是通過(guò)塑料產(chǎn)品表面來(lái)傳遞到結(jié)合面的，如果這種塑料的特點(diǎn)是不利于超聲波傳導(dǎo)的，熱量不能快速有效的傳遞下去，就容易造成產(chǎn)品表面損傷；

2.超聲波能量太強(qiáng)，機(jī)器功率太大或超聲波模具振幅太高；

3.超聲波時(shí)間太長(zhǎng)；

4.超聲波模具表面與產(chǎn)品表面不吻合，這種情況通常是超聲波模具的加工精度不夠造成的，也有可能是產(chǎn)品變形、縮水等注塑工藝缺陷造成；